PART.01 三坐标&齿轮测量解决方案

 

行业痛点：

1、测量效率与人工/设备成本矛盾

2、重复装夹导致的累计误差

 

一站式解决三坐标&齿轮测量问题

温泽三坐标&齿轮测量解决方案，在一台机器上同一坐标系下完成复杂工件的形位公差与齿轮等所有特征的测量，消除传统分步测量的基准转换误差。实现高效率、高精度、低成本三重突破。

 

PART.02 高精度专业的齿轮测量解决方案

 

行业痛点：

1、检测效率低

2、复杂结构测量困难

3、装夹变形与基准误差

 

高效 · 高精度 · 专业

1、 搭载最新的四轴联动WPC控制器，从而确保精确的4轴联动扫描测量，实现高效率及高精度检测。

2、 可实现多测头检测：光学和多种接触式测量以及粗糙度测量自动更换，同一坐标系下完成传统齿轮的专业测量及齿轮的尺寸与形位公差等参数及配套零部件的各种需求任务，降低装夹变形与基准误差。

 

PART.03 无损测量工业CT解决方案

 

行业痛点：

传统测量方法无法满足在不破坏工件的情况下完成内部缺陷的三维重构与定量化分析（如气孔分析、尺寸测量、装配控制、裂纹等）

 

快速捕捉零件“DNA”

基于多模态传感技术（如高分辨率断层扫描与相位敏感光学相干成像），可在保持组件完整性的前提下，实现内外隐藏特征的无损原位检测。

 

PART.04 3D数字化解决方案

 

行业痛点：

传统测量对大型不易移动、形状复杂且精度要求严格的产品检测费时费力。

 

高效 · 高精度 · 专业

温泽三维扫描仪通过非接触式三维建模技术，以微米级精度高效捕捉大型复杂物体表面及表面缺陷，为工业质量检测、逆向工程及故障分析提供全尺寸数字孪生数据支撑。

 

温泽展位号：8-C29

 

关于温泽

德国温泽集团是全球工业计量和造型解决方案领域的供应商。温泽的产品包括配备了接触式和光学测头的三坐标测量机和齿轮测量中心、多测头系统、光学高速扫描系统和基于计算机断层扫描的三维 x 射线测量技术（工业CT）。除此之外，温泽还提供全面的测量软件，已被成千上万的用户用于零件的测量和分析。温泽的测量解决方案在汽车、航空航天、发电和医疗器械等众多行业中有大量运用。与此同时，我们提供的解决方案还支持在发电、电动汽车和增材制造等多个领域中的逆向工程、检测和分析。这些年来，温泽已经在全球安装了超过12,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在50多个国家销售产品，并提供售后服务以满足客户需求。