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温泽与长岭共同智造未来 演绎新的传奇

温泽LH87-1000桥式三坐标测量机助力长岭电气已有十几个年头，长岭电气计量处处长是这样评价温泽机器的：“我们公司是温泽的老用户，目前有两台温泽的坐标测量机，使用近10年来，一直都很稳定，没有出现过任何故障，每年由国防计量站校准一次，测量精度也几乎没有损失，相当于接近出厂精度，对于这样的使用表现我们是比较满意的。”
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某型压气机叶片检测效率提升

一直以来，航空发动机始终是我国飞机制造业的短板。为此，我国于2016年成立中国航空发动机集团，举全国之力攻克此项难题。 作为航空发动机的核心零件-叶片，对发动机的性能起着至关重要的作用，随着航空发动机性能的要求越来越苛刻，对于叶片的要求也越来越高，目前几乎所有的叶片都要求100%全检，对于每个叶片几乎都是全型面检测，这样就给叶片的检测精度和检测效率提出了更高的要求。
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极小透平叶片测量案例研究

航空发动机是飞机制造中最为关键，也是技术最复杂、难度最高的部件之一，而透平叶片则是航空发动机中数量最多的零件。以典型的涡扇发动机为例，整个发动机由1级风扇段、13-14级压气机段和8-9级涡轮段组成，叶片总数可达数千片；叶片高度从风扇叶片的接近1000mm到最后级高压压气机叶片的小于20mm，差异非常大。
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技术分享 | 测头种类的特点与选择

面对市场上种类繁多的测头，究竟哪种测头更好？有没有一种功能全面的测头，能够满足各种不同要求的测量？这类问题在选择坐标测量机时深深地困扰着用户。本文阐述了各种不同类型测头的特点与区别，也针对不同的应用分析了其测量需求，从使用者的角度出发给出了测头选择的建议，希望给用户起到一些参考作用。
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温泽助力意大利CNC零件加工企业实现高速精确测量

Weerg在生产中延续了工业4.0的工业流程自动化路线，并在生产线中采用全新的温泽 LH系列坐标测量机，通过此解决方案可实现高速精确测量。
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【案例分享】 大尺寸部件的微米级测量

最近5年或6年，在制造部件检测领域，以前属于特殊的配置已日益成为一种标配。可以明显看到，这种趋势正朝着100%标配的方向发展。总部位于Pischelsdorf的 Tool-Tec 公司已做好满足此类“高标准客户需求”的充分准备。公司近期采购了另一台龙门式三坐标测量机。温泽LH 2015测量机由GGW Gruber公司负责采购，这是Tool-Tec在高精度、应用于质量保证测量领域的可靠合作伙伴。
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『案例分享』 生产环境下工作，它可以吗？

自1989年以来，FERRATEC有限公司在工具和模具制造和塑料技术领域一直是高质量和高可靠性的代名词。公司位于Hösbach，提供来自单一货源的完整解决方案，涵盖从工具的方案设计和开发，到样品部件和批量生产，再到装配成品部件。经营业务范围包括用于公司自属注塑模具车间的模具设计，以及用于特种机器的工具设计、支架和固定装置、刀具、批量生产、装配和委托代工制造。为了确保达到高质量标准，FERRATEC始终在新技术领域投入资金，其中自然包括质量控制领域，以确保达到非常高的质量标准。新购入的设备是适合车间使用的温泽SF 87坐标测量机。SF 87具有测量空间大、占用空间小和运行温度范围大的特点，符合直接生产环境下成功测量的所有要求。
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快速、精准：温泽模具自动化检测方案是如何做到的？

2019年常源科技新购入温泽的2台XOplus77及LHF2517装配到电极和镶块自动化生产线中，真正做到了把坐标测量机无缝集成到了生产线上，实现了三坐标电极自动化检测。
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温泽创新检测方案为宝马保驾护航

温泽&宝马从德国到中国多年来一直是彼此信赖的好伙伴。近日，我们走进华晨宝马最新扩建的位于辽宁沈阳的大东工厂，它是一座具备完整四大工艺的新工厂，于2017年5月19日正式开业，生产全新一代BMW 5系Li。新大东工厂融合了宝马集团先进的生产技术，应用高标准的物流、生产和质量管理体系。此次工厂的扩建，作为宝马多年的合作伙伴，宝马依然选择了温泽6台RA系列悬臂测量机及1台RUF地底式测量臂作为保障整车质量的检测工具。
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『案例分享』温泽高铁动车组车轮的自动化在线检测方案

随着国内机械制造技术的不断发展，自动化生产线已经在众多领域得到了广泛使用。将三坐标检测引入到自动化生产线中，不仅能够提高工作效率，降低人工劳动强度，更加为加工质量的保障提供了稳定的基础。
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『干货』叶片前尾缘两条曲线求切线解决方案

在叶片的后续装配中，通常我们只关心安装后叶片的角度，对于其他的叶型参数不需要了解（前序工序保证），这时候为了提高测量的效率，也就没有必要测量整个型面，我们只需要测量部分特征、求出安装角度即可。
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技术讲解 | 如何测量发动机缸体缸盖？

汽车发动机缸体缸盖具有形状复杂，加工精度高等产品特点。为了保证以后相关零部件的装配以及发动机运行的可靠性，因此对孔系位置和零件的形位公差检测尤为重要，三坐标测量机在对于箱体类零件的测量具有精度高，测量效率快等优势。我们在测量该类零件时候需要关注以下几点。
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『案例分享』温泽LH 1210：DEUTZ通往引擎世界大门之匙

这款应用于来料检验部门的设备是德国科隆的德道依茨公司（DEUTZ AG）通往引擎世界大门之匙：长200cm、宽120cm、高100cm，即我们所定义的桥式三坐标测量机的X、Y和Z轴。在初始采样过程中，所有供应商零件都必须在质量控制人员的严密把控下，只有完美无瑕疵的部件才能被授权通过。
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定制化改造 | 温泽与您共创未来

在温泽的售后业务中，我们可为客户提供除了新机器以外的更加经济实惠的备选方案。从我们经过彻底检修的旧机器开始，以具有吸引力的价格推出全新的设计，软件将更新及升级至经过我们不断创新和开发的测量软件WM | Quartis，温泽将提供最新的服务合同，您将得到长期的保障。
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温泽LH Gantry 2015：大型部件检测的理想选择

金通灵科技集团股份有限公司成立于1993年，是一家集研发、制造于一体的技术密集型现代化高端装备制造服务型企业， 公司主要产品有压缩机、鼓风机、汽轮机、等多种规格的节能流体机械产品，广泛应用于钢铁冶炼、火力发电、新型干法水泥、石油化工、船舶及核电等领域。近年来，随着市场经济的高速增长使得这些产品逐渐走向国际舞台，这些产品是机械领域的重要设备，它的质量与人们的生命安全息息相关，因此金通灵始终严格把控制造过程中的质量问题。
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【案例分享】温泽LHF 3020：独特的复合设计 量身定制检测方案

齿轮是常用的、重要的机械零件，其质量的优劣，直接影响机器的使用寿命和安全生产。南京新能极齿轮技术有限公司主要从事高精齿轮的加工以及销售，产品主要应用于风力发电、钢铁、冶金、建材、石化等领域。随着近年来这些领域的迅速发展，大型齿轮的质量检测越来越凸显出其重要性。新能极客户主要分布于欧洲，这些客户本身对产品的质量要求非常严格，因此，新能极也应客户所求，保持着一贯的高标准严要求。在选购温泽的产品之前新能极也有对同类型产品的主要厂家以及跟同行有过充分的交流，最终选择了温泽的LHF 3020 50高精度大型三坐标测量机。
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【用户之声】攀时：优异的产品、优异的服务助力优异的企业

今天，我们走进位于上海的攀时工厂，攀时主要从事难熔金属与合金以及复合材料的制造与加工，如钨、钼等。攀时中国的专业技术覆盖整条生产链：包括制备粉末、生产近净形压制烧结产品以及深加工与装配复杂部件。目前攀时生产的都是高附加值的产品，客户对几何尺寸、产品公差都要求非常高，这不仅需要攀时的机械制造能力有很高的水准，同时还对测量能力提出了很高的要求。所以在攀时中国高速发展的这些年，公司先后购买了温泽1台LH 108-1600三坐标测量机及9台XO系列三坐标测量机，这很大程度上帮助攀时解决了复杂部件的几何尺寸问题，同时还解决了各种形位公差的检测问题，比如轮廓度等。正是攀时始终秉持着只为用户提供优质产品的基本理念，所以才有了攀时在全球粉末冶金的业务长期保持领先位置。
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【用户之声】温泽五轴高速测量解决方案助力航亚 保证飞机“心脏”的质量

针对航亚的需求，温泽提供了五轴高速测量解决方案——温泽LH 1210高精度坐标测量机搭载REVO高速五轴无极扫描测头。这个解决方案在保证高质量生产的前提下，进行精确的测量，确保部件尺寸和技术性能符合要求，对产品质量做到由“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”。
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『用户之声』关于轮廓的真实还原

瑞典卡尔马（Kalmar）的 Epiroc Construction Tools PC AB 可以通过使用配备5 轴扫描测头的温泽测量机将测量时间缩短一半。 但最重要的是测量结果的高可靠性。 “现在我们可以获取部件轮廓的全部真实细节数据，”总经理 Niclas Hejdenberg 说。
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『用户之声』可直接用于生产环境的高精度测量技术

WENZEL SF 87的精密机械结构设计以及高强度刚性可实现多测头技术，可适配温泽所有系列的测头，更值得一提的是，五轴高精度扫描测头也可集成在该设备上，其灵活性提高了在测量测试过程中的效率。这赋予了SF 87更多的面向未来的可能性。
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『用户之声』温泽为船舶行业的质量保驾护航

温泽公司为韩国木浦国立海事大学船舶维修支持中心提供了整体测量解决方案，对其航运业中的大型和重型部件（如发动机或螺旋桨等）进行高精度测量。温泽再次被证明是可靠的解决方案提供商。
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温泽助力铁姆肯公司保障大型圆锥轴承质量

众所周知，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。而轴承的尺寸、形状的加工水平决定着轴承套圈乃至整套轴承的使用性能，也直接影响着滚动轴承的使用寿命、振动和噪声等。因此，正确的检测和评价它们是质量检测的关键，且铁姆肯公司大部分的检测精度要求在丝级，部分工厂要求达到μ级。温泽的LHF Gear 4015 高精度三坐标测量机助力铁姆肯公司保障大型圆锥轴承质量。
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『用户之声』温泽携手陕西航宇助力航空航天产业，一起向未来

航空航天产业作为高端装备制造业的代表，是国家综合国力的集中体现和重要标志。随着科技的进步和产业的升级，航空航天制造业对加工精度和质量的要求也是越来越高。陕西航宇有色金属加工有限公司作为一家优质的航空航天及化工行业的精密零部件供应商，主要生产钛及钛合金精密零部件产品。为了提高产品的性能、质量和可靠性，温泽 XO 系列三坐标测量解决方案为航宇产品质量保驾护航。
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从测量室到生产线：SF 87助您实现自动化检测

PLANIMOLDE公司在生产过程中采用了温泽的车间型测量机，这显著的提高了其测量效率。这家来自葡萄牙的优质注塑模具制造商非常信赖温泽SF 87坐标测量机且已将其集成到自动化生产单元中。
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温泽exaCT S 检测牙科零件“DNA” | 小身材、大作用

牙科植入物制造商 Neo Dens 凭借温泽的 exaCT S 工业计算机断层扫描设备将其产品质量提高到了最高水平。这家位于克罗地亚的公司采用最先进的制造技术平均每天生产约 20 个独立零件和 500 个批量零件。
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温泽助力迪堡金融设备 | 初心在方寸，咫尺在匠心

温泽为迪堡金融设备（Diebold Nixdorf）ATM 和 POS 系统的生产提供定制化测量解决方案
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用户之声 | 温泽增材制造行测量解决方案：创新、快速、精准

1zu1 Prototypen GmbH & Co KG 总部位于奥地利多恩比恩（Dornbirn, Austria），由管理合伙人 Hannes Hämmerle 和 Wolfgang Humml 于 1996 年创立。自 11 月中旬以来已成为国际上活跃的 Prototal 集团成员，并为来自世界各地和所有可能的行业生产原型、小批量和系列部件。在制造过程中，1zu1 使用最重要的 3D 打印工艺，如激光烧结和立体光刻。当为其客户开发新的部件时，1zu1 非常愿意在复杂性和精度方面打破传统，突破极限。计量学在测量和检测最精细的细节以及最严格的形位公差方面发挥着极其重要的作用。
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高质量的产品，高品质的服务 | 温泽为PELGO的可持续发展添砖加瓦

我们从温泽团队获得了非常棒的支持，我们对温泽 XO 印象深刻......！
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温泽风电行业测量方案 | 复合式设计为大型齿轮部件提效保质

泛威（苏州）传动系统有限公司是一家致力于研发设计、生产及销售高端机械传动整体解决方案的专业化科技型企业。公司主要产品有工业齿轮箱、行星齿轮箱、行业专用齿轮箱、特殊工况非标设计产品等，在风电、石油开采、海洋平台、大型矿车及新能源等行业广泛应用并取得骄人业绩。基于几十年的生产制造经验，泛威产品质量高、稳定性好、可靠性高，受到国内外高端客户的一致青睐，并在相关市场稳步的扩展和增量。随着这几年公司的业务量不断的扩大和增长，产品尺寸变得越来越大，但现有的检测设备已经不能满足泛威今后的需求，而质量又是重中之重，经过公司多方面的讨论和研究，以及市场调研和对比，最终选择了温泽LHF 3020复合型高精度三坐标测量机。
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温泽助力瑞典Formteknik，夯实产品质量

总部位于瑞典安德斯托普（Anderstorp, Sweden）的Formteknik是世界领先的系统解决方案供应商，从设计到大批量生产的交钥匙注塑解决方案，主要适用于医疗技术和包装行业。Formteknik专注于质量控制，为此提供世界一流的产品和服务获得良好的口碑，这也是生产过程的核心。温泽助力瑞典Formteknik，夯实产品质量。
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『用户心声』温泽CMM及工业CT助力铸造业实现质量优化

自2011年以来，温泽的测量解决方案一直为Fonderia Bassoli公司压铸件的质量保驾护航。现在，在他们的质量控制测量室中配备了8台温泽 LH 系列三坐标测量机用来优化产品的工艺。同时，在测量实验室中配备了一台带有3D 光学测头的 CORE 光学高速扫描系统，以及专门用于组件内部检测及分析的工业CT（计算机断层扫描）系统exaCT M。
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如何一站式解决齿轮测量和形位公差测量？如何检测齿轮内部缺陷？温泽给您新方案

齿轮作为机械传动的关键零部件，发挥着非常重要的作用。在齿轮的生产过程中，需要根据具体的工艺流程和要求采取适当的品控及检测手段，以保证齿轮的质量。温泽为用户提供全方位的齿轮类零件测量解决方案，包括：齿轮测量与形位公差测量的一站式软件平台、全新GT系列齿轮测量解决方案、无损测量工业CT齿轮测量解决方案、复合式坐标齿轮测量解决方案，助力用户提高齿轮质量，同时实现降本增效。
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温泽：助力航亚科技攻坚叶片检测难题

WENZEL-是一个烙印着质量和创新的品牌，我们不断为航空航天及工业制造领域的多维测量提供专业的测量解决方案，并始终保持着紧密的合作关系。航亚科技是国内精锻叶片民营新秀，技术实力过硬且质量认证齐全，国产替代助其打开国内航发锻件市场，而温泽高精度的测量设备无疑让航亚科技的产品质量如虎添翼。
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温泽助力斯达拉格保障自动化生产单元中涡轮叶片的质量

光学测量机在涡轮叶片的质量检测方面具有显著的优势。因此，瑞士斯达拉格集团（Starrag）采用温泽CORE光学高速扫描系统用于自动化生产单元中对涡轮叶片进行最终的质量控制。这项应用对测量机的核心要求是：高精度、高速和高稳定性。
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用户心声 | 温泽5轴测量助力K&G将检测能力再升级

位于美国明尼苏达州法里博的 K&G 制造公司以其对精确的执着追求和对关键任务工件规格的严格把控而倍感自豪。正是源于对质量的极致追求和对客户满意度的坚定承诺。我们很高兴与K＆G 携手并进保持良好的合作关系，同时也非常愿意与您分享他们在我们CMM与WM|Quartis测量软件方面的宝贵经验。
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