坐标测量机以其高精度、高柔性以及数字化优势，已经成为模具工业重要的质量保证手段。
    我国是制造业的中心，是模具制造大国，多年以来模具制造兴旺发达，尤其是民营模具企业，他们一般拥有先进的设备资源，技术应用上比较先进，新技术能在行业内广泛、迅速应用。从设计制造到相关材料生产、热处理等，形成产业链，集成化优势突出。不过，当前五金模具企业质量问题突出，市场上的高精度、高品质的产品质量明显短缺。
    质量不是制造出来的而是检测出来的。模具从设计、加工、验收、再到后期修复，只有使用先进的测量技术和测量设备贯穿始终，才能实现对模具生产的高标准要求。在模具制造企业，测量是贯穿整个设计、生产、检验流程中最重要的一个环节。传统的、凭借简单测量工具手工测量，难以保证产品的精度，更难以保证效率，而且会因为人员或操作习惯等问题影响最终结果。
    如何提高产品测量评定标准，确保产品符合设计要求，成为众多模具生产企业急需解决的问题。坐标测量机是近年来发展比较迅速的产品几何量度评定方法。坐标测量机可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，并快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。
  
    近年来，众多模具生产企业将温泽三坐标测量机直接应用到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，在保证检测精度、准确率的基础上，大幅提高检测效率，降低企业运行成本，将产品质量纳入自动化、数字化监控之中，提高了产品品质，增强了企业竞争力。