——涡轮叶片的快速自动化测量

我们经常遇到使用CORE测量涡轮叶片的情况。您能告诉我们光学高速扫描系统CORE D在测量涡轮叶片方面的优势吗？

将涡轮叶片固定在机器上，按下按钮即可开始测量！我们的CORE是紧凑和坚固的测量系统，该系统支持专为直接在生产环境中测量涡轮叶片的快速动力学。该系统提供了可以在有光泽和高度反光的表面上确保高品质测量的光学传感器。

CORE机器有哪些典型应用？

除了测量涡轮叶片以外，还可以应用在其它的领域。我们在医学工程领域的需求量与日俱增，例如，我们可以测量人造膝关节的闪亮表面。尤其需要注意的是，测量这些高度反光的表面对其他系统来说很困难。

您提到CORE非常适合车间环境，原因是什么？

CORE具有非常稳定的结构。大而稳定的线性轴承在生产过程中可确保机器的稳定性。此外，CORE D占地面积小，不需要气源，因此相当灵活。

温泽ScanTec销售经理Stefan Mahr

目前有一个关于全自动化装载/卸载以及自动化测量的问题，将测量机集成到自动生产单元的需求在普遍增加吗？

有关自动化的项目需求在持续增加，这同样适用于所有其他温泽产品，尤其是关于坐标测量机的需求。测量技术和相应的软件对于集成过程越来越重要。自动化装载和卸载部件以及自动化测量已相当普遍。现在，从测量中提取的数据也经过交换并在其他机器上处理。

您能详细描述一下有关其中一个自动化项目的情况吗？

在瑞士罗尔沙赫贝格的Starrag AG，我们将两台CORE D机器集成到一个FMS（柔性生产系统）中。该系统有四个带专用夹具的铣床（可以加工叶片）以及两个清洗系统和两个CORE测量机组成，通过机器人装载独立工作站，CORE测量机由单元控制器控制。决定选用我们的CORE测量机，是经过了一系列严格的选择流程的。我们的测量解决方案备受青睐的一个原因是，我们可以满足严苛的周期要求。

新一代的CORE D集成了光防护罩，对于自动化项目有什么改变吗？

集成式光防护罩为测量非常闪亮的表面提供了重大优势。它甚至可以在典型的不良照明条件的生产环境下确保精确测量。新的防护盖带有大开口，可从三个方向轻松接近。因此，新的CORE非常适合自动化装载和卸载。

新一代的CORE D具有哪些优势？

硬件和传感器技术经过持续改进。双眼白光传感器的新摄像头具有更高的分辨率、更大的光输出，并且更坚固。该机器在设计方面还具有与其他温泽机器相匹配的新设计，如触摸式CMM或齿轮测量机。

除CORE D上的双眼白光点传感器以外，可以使用其他光学传感器吗？

是的，您也可以使用温泽PHOENIX传感器，该传感器使用了相移法和结构光投射。该解决方案的焦点为捕捉表面并快速比较用于质量控制的CAD数据。这可以通过比较个体特征或表示与标称数据的偏差的伪彩色来实现。CORE与PHOENIX的组合也可以部署到生产线中。此外，CORE与PHOENIX的组合非常适合逆向工程，这使用户可以捕捉STL数据，该数据可在普通CAD程序中进一步处理。

涡轮叶片测量

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