温泽四大解决方案开启模具智能检测之门

2019年12月24日，安徽合肥——德国温泽参加了2019安徽省模具行业协会第六届会员大会暨第三届先进“智”造走进安徽高峰论坛，大会突破传统思路，围绕先进“智”造走进安徽为主线。温泽技术专家就模具行业智能检测与企业转型升级话题进行了多角度的演讲报告和交流，得到现场模具企业代表的积极肯定，现场反映热烈。

模具工业是国民经济的重要基础工业之一，安徽作为中国知名的模具产业基地，拥有一大批知名的模具企业和颇具规模的模具产业圈，而且随着全国产业结构的不断升级换代，安徽模具近几年也得到了迅猛发展。然而，模具行业发展的同时，模具的精度要求也在不断提高，模具检测技术的重要性日益凸显。作为致力于不断创新三坐标及智能测量的解决方案供应商，温泽此次为模具用户带来了工业无损测量解决方案、车间型坐标检测解决方案、便携式测量解决方案、五轴高速坐标测量解决方案等，解决了模具外形的精密测量、无损检测、在线检测等方面难题。

 

工业无损测量解决方案

 

当使用传统接触或光学坐标测量设备对零件的外部细微结构或者内部结构测量无能为力的时候，温泽无损检测系统exaCT却为用户提供了这样的可能，它只需一次扫描，即可在极短的时间内进行材料测试、与标准件或CAD模型的名义实际对比、逆向工程、收缩与变形补偿等各种任务。exaCT应用领域广泛，适用于如：机械工程、汽车制造和配件、航空与航天、铸造、金属加工和模具铸造、医疗工程、逆向工程、计量服务提供等诸多行业；尤其适用于塑料、陶器、复合材料、轻金属等产品检测。

 

对于需要复杂的内部和外部结构3维数据的测量和测试技术的企业用户，可以通过exaCT执行大量测量和测试任务，例如：尺寸控制、壁厚分析、实际值与名义值的比较、工具和组件优化、开发、快速成型和逆向工程，材料分析、结构分析、装配件测试、结合技术测试、电子测试等。

温泽无损检测解决方案exaCT可使每一个用户都能选用合适的X射线源及探测器来定制自己的工业CT系统。

 

车间型坐标检测解决方案

 

温泽车间型坐标测量系统适用于广泛的生产环境，占地面积小，可提供800 x 700 x 700 mm的优化测量体积，这也使得它成为了成型行业的理想选择。

温泽车间型坐标测量系统提供了优异的性价比，空间要求也较低。高横动速度和加速度确保了更高的生产率。强大的测头和光学传感器结合，极大地提高了测量和测试流程的效率。

便携式测量解决方案

 

温泽公司生产的便携式测量臂具有很好的灵活性，可用于生产进程和对质量保证有高要求的工作中。通过将便携式 7 轴测量臂与一台高分辨率线性扫描仪结合，可以在无接触的情况下捕捉到每个细节，测量臂对于经典的坐标测量系统是一项很有帮助的补充。采用全新材料制成，其自重轻，可在移动应用中获得高精度和可重复的测量结果。测量臂可直接用于部件上 — 可配备光学测头和接触式测头 —省去了预热时间，无需在部件上粘贴标志点。所得测量结果随后通过WiFi 接口进行传输，以供日后使用。集成电池的容量和低消耗确保测量臂能够长时间可靠地运作。

温泽五轴高速联动接触式测量方案

 

温泽的三坐标测量机五轴测量技术适应更高的生产节拍，与传统三轴测量相比，测量效率最高可提升5-10倍；检测速度可达到500mm/sec, 更高效的点测量能力，是一般3轴扫描的10倍，它的数据采集为6000点/sec， 效率可提高30倍；测量更为精确，有效降低三轴运动带来的误差；它具有更好的灵活性，空间无级分度，可以沿任意矢量方向完成测量，测针角度无需单独标定；温泽的三坐标测量机五轴测量技术还可实现全尺寸测量，100% 测量覆盖，并延伸至极复杂的测量特征表面。

温泽始终遵循让客户获益的准则为用户提供创新型计量解决方案。借此活动，温泽也希望能为更多的模具用户提供稳定、可靠、高速的测量解决方案，让用户受益。

 

关于温泽

温泽集团是工业计量和造型解决方案领域的优秀供应商。温泽的产品包括配备了接触式和光学测头的三坐标测量机和齿轮测量中心、多测头系统、光学高速扫描系统和基于计算机断层扫描的三维 x 射线测量技术。除此之外，温泽还提供全面的测量软件，已被成千上万的用户用于零件的测量和分析。温泽的测量解决方案在汽车、航空航天、发电和医疗器械等众多行业中有大量运用。与此同时，我们提供的解决方案还支持在发电、电动汽车和增材制造等多个领域中的逆向工程、检测和分析。这些年来，温泽已经在全球安装了超过10,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在50多个国家销售产品，并提供售后服务以满足客户需求。