航空发动机作为飞机的心脏，生产过程中必须实行严格的质量管理。航亚科技是一家专注于航空发动机关键零部件的研发、生产及销售的高新技术企业，主要产品包括航空发动机压气机叶片、转动件及结构件（整体叶盘、机匣、涡轮盘及压气机盘等盘环件、整流器、转子组件等）等高性能零部件。

 

 

复杂结构  工艺挑战

为了保证飞机“心脏”的质量，航亚面临这样一个挑战：因为航亚涉及到的产品结构很复杂，典型的就是扩压器，这就需要一款能够检测复杂几何结构的稳定、高效、高精准的测量设备。

 

检测预防  全面管理

针对航亚的需求，温泽提供了五轴高速测量解决方案——温泽LH 1210高精度坐标测量机搭载REVO高速五轴无极扫描测头。这个解决方案在保证高质量生产的前提下，进行精确的测量，确保部件尺寸和技术性能符合要求，对产品质量做到由“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”。

 

 

坐标测量机上的非线性运动会引起的加速与减速现象会造成机器结构扭曲和偏转，而这些动态偏移导致测量误差随着测量速度和加速增大而变大。而REVO测头是高速高精度测量，它在保持测量高精度的同时又要高速运行，这对机械结构的精密程度提出了格外严格的要求，而温泽LH 1210高精度测量机恰好拥有稳固的机械结构。它各轴均采用花岗岩材料，花岗岩是所有温泽测量机的基础，对高精度设备至关重要。花岗岩结构可使设备具有相同的热力学特性，受环境影响变形比较小，热稳定性好，适合在高精度仪器的平台和导轨上使用。花岗岩平台一体式的气浮导轨和高精度手工研磨导轨表面，使它拥有优异的长期稳定性。为了确保准确的定位和精确的测量结果，温泽LH 1210还采用了高分辨率的光栅尺。同时，温泽创新的理念始终贯彻在每一个员工心中，想客户之所想，进而对设备进行了完美的人体工程学设计，这为用户带来舒适安全的操作。LH 1210三坐标测量机的测量范围为：X轴为1200mm，Y轴为2000mm，Z轴为1000mm，负载重量为2300千克，可以轻松地容纳整个部件，且空间长度测量不确定度缩小到MPEe = 2.0μm，让用户拥有兼具大测量范围、高精准度与操作灵活性的高性能检测设备。对此，航亚张雷雨工程师说：“在面对检测产品几何结构比较复杂的情况下，通过无极分度检测让我们实现了从无法检测到可以检测的过程，并得到精准的测量结果，这为以后的交付实现了新的突破。”

 

节约成本  取得成效

温泽的稳固的三坐标测量机搭载的五轴测头系统可适应更高的生产节拍，测量更为精确，有效降低三轴运动带来的误差。它具有更好的灵活性，空间无级分度，可以沿任意矢量方向完成测量，测针角度无需单独标定。与此同时还可实现全尺寸测量，100% 测量覆盖，并延伸至复杂的测量特征表面且稳定性非常好。通常对于整体叶盘上的每个叶片进行全尺寸检测存在很大的挑战，需要多次测座定位，温泽五轴高速测量解决方案可以通过连续扫描叶片断面、叶片表面以及根部轮廓，大大缩短了测量周期。

 

测量任务

对整体叶盘上的每个叶片进行9次断面扫描、8次纵向扫描和2次根部轮廓扫描、1次内齿轮断面扫描。

 

使用传统三坐标扫描

三轴扫描，速度10mm/s

1个叶片 – 46分钟，全部29个叶片 – 22小时14分钟

 

五轴扫描

扫描速度200 mm/s

1个叶片 – 4分30秒，全部29个叶片 – 2小时11分钟

 

由此可见，温泽五轴高速测量解决方案相较于传统通用型三坐标测量机非常大的提升了效率。对此，张工表示：“从2015年使用到至今，温泽的五轴高速测量解决方案实现了高效测量，这节约时间成本，非常大的提高了测量效率，帮助公司在检测方面节约了费用。” 在温泽几十年的历史中，稳固的机械结构使我们所有系统得以根深枝茂。“这么多年过去了，目前温泽的设备稳定性以及平时测量的状态都非常好。”张工欣慰的说。

 

自从 1968 年开始，测量技术一直是温泽的专业领域。多年来，不断发展的温泽代表着高质量标准和可靠性 - 然而我们并没有止步不前，而是始终保持明确的未来目标。高精度，用户操作友好性，智能服务包 - 温泽认真考量每一个测量任务并提供优选的解决方案！