自2011年以来，温泽的测量解决方案一直为Fonderia Bassoli公司压铸件的质量保驾护航。现在，在他们的质量控制测量室中配备了8台温泽 LH 系列三坐标测量机用来优化产品的工艺。同时，在测量实验室中配备了一台带有3D 光学测头的 CORE 光学高速扫描系统，以及专门用于组件内部检测及分析的工业CT（计算机断层扫描）系统exaCT M。

 

 

 

实时预防，不断优化

 

Fonderia Bassoli生产的零部件为各种尺寸的压铸件，重量范围涵盖50g到9kg，广泛应用于机械、机电、农业、电子和许多其他行业。加工零件的尺寸公差约为13μm。

通过使用直接集成到自动车床中的温泽三坐标测量机，这家总部位于卢扎拉的意大利公司能够显著减少测量时间，从而提高了生产循环周期和整体生产效率。此外，如果出现公差偏差，可以通过温泽三坐标测量机和机床之间的接口进行实时预防和纠正干预。

在引入温泽三坐标测量机之前，首先使用手动测量设备进行在线检测，随后移至技术室使用三维测量设备进行抽查复核。那时的生产力比现在小得多；然而，等待测量结果的过程中可能会导致零件尺寸出现偏差和报废。

 

利用CT检测组件

 

为了能够无损测量和检测组件的内部特征，测量实验室引入了一台工业CT机——温泽工业CT系统“exaCT M”。exaCT M 基于工作站概念，占地面积小，兼具高X射线性能和高扫描速度。exaCT M CT工作站在共用桌面工作站中有一个集成的评估装置，使其成为测量检测的理想之选。

相较于竞争对手，温泽集团凭借其高质量的机器、高效的测量解决方案以及用户的信任一直深受市场青睐。最重要的是，得益于其测量系统、机床和机器人之间的强大接口，这将使用户更倾向于做出购买温泽设备的决策。在生产或测量程序发生变化时，可以简单快速地进行干预，这是一个很大的优势。

 

多功能测量和测试选项

 

 

对于第一个项目，找到正确、适合的测量系统至关重要。因此，我们对激光扫描、光学相机等各种不同的可能性都进行了研究与探索。Fonderia Bassoli的主要目标是在不影响测量精度和可重复性的情况下实现多功能性。温泽三坐标测量机可以满足所有这些要求，其灵活性尤为突出。

温泽测量机配置高性能旋转测头座及高精度测头以满足客户的尺寸公差要求。此外，位于花岗岩导轨下方的4个环抱式空气轴承大大减少了由于机器运动而产生的振动。机器放置在恒温控制的计量实验室内，确保获得可靠结果。

 

关于FONDERIA BASSOLI

FONDERIA BASSOLI M. S.R.L. 是一家总部位于意大利卢扎拉的采矿和金属公司，由Marsilio于1957年创立。1961年，购买了第一台压铸机并启动技术研发，不久之后他的儿子Franco和Bruno便加入了公司。

1989年，公司迁往卢扎拉的一个更大的工厂。公司一直保持持续增长，因此需要更大的空间。1998年，他们建立了一个负责铸件机械加工的新部门，进一步扩大了业务范围。

截至目前，Fonderia Bassoli拥有22个吨位从200吨到1000吨不等的自动压铸单元，一个拥有5个3至5轴加工中心的模具部门，一个配备3D软件及设备并专注于模具设计的技术办公室，以及一个配备10台自动车床和3个立式加工中心的机械加工部门。流程自动化中的8台三坐标测量机执行QA（质量保证）。在测量实验室，还部署有另一台配备3D激光测头的CORE 光学高速扫描系统，以及一台用于检测组件内部结构的exaCT M工业CT。

 

关于温泽

德国温泽集团是全球工业计量和造型解决方案领域的供应商。温泽的产品包括配备了接触式和光学测头的三坐标测量机和齿轮测量中心、多测头系统、光学高速扫描系统和基于计算机断层扫描的三维 x 射线测量技术（工业CT）。除此之外，温泽还提供全面的测量软件，已被成千上万的用户用于零件的测量和分析。温泽的测量解决方案在汽车、航空航天、发电和医疗器械等众多行业中有大量运用。与此同时，我们提供的解决方案还支持在发电、电动汽车和增材制造等多个领域中的逆向工程、检测和分析。这些年来，温泽已经在全球安装了超过12,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在50多个国家销售产品，并提供售后服务以满足客户需求。