温泽多测头系统三坐标测量机成功整合到 Finke 的生产流程中，精准测量助力流程优化

 

高精度，适用于多种应用

 

Finke 集团是一家在注塑模具制造领域中知名且成熟的企业，同时制造各类多元化的零部件，涵盖注塑成型工具、测量仪器、拆卸夹具以及装配装置。这些零件应用于从单一模具到复杂的 GID 物品和压铸模具中，工件尺寸最大可达 2,800×1,500mm。为了进一步提高产品质量，Finke 成功地将温泽 LH 1512 坐标测量机集成到生产线中，这一举措在确保其产品质量方面做出了重大贡献。

 

 

通过使用温泽 LH 1512 坐标测量机，Finke 可以根据所需的规格对工件进行精确测量，且可快速更换工件。工件测量过程专注于验证产品规格的准确性、精确评估变形情况，并在塑料制造的各个环节中实施连续的伴随测量，以确保生产质量和流程的严密监控。

 

主要任务是保证塑料产品的尺寸精度，这涵盖了从初始样品测试到批量生产，再到机械加工生产的全链条尺寸测量，确保每个阶段都符合标准。之前使用的铰接式测量臂因精度不足已淘汰。现采用温泽三坐标测量机，其高精度满足 SPC（Statistical Process Control:统计过程控制）尺寸检测的严格要求，确保了生产质量。

 

 

以解决方案为导向的高效合作模式

 

Finke 采用了温泽 LH 1512 三坐标测量机，它配备了 PH 10M Plus 旋转头和 SP25M 接触式测头。进行光学测量时，他们选择了温泽的 SHAPETRACER 三维线扫描测头，这款测头非常灵活，能够轻松捕获和处理点云数据，帮助 Finke 高效完成测量任务。

 

这款多测头解决方案精准度高，能满足多种测量需求，完全符合 Finke 的质量标准。测量机被安装在紧邻生产区的测量室内，这使得生产过程中能够高效、迅速地完成测量任务。

 

 

“选择温泽坐标测量机时经过了全面考量，主要是因为它应用广泛、精度高，同时成本效益高、机器运行稳定、用户友好性及符合人体工程学设计等特点。”Finke 集团质量工程师&高级质量规划师 Nick Nolte 解释道。

 

Nolte 强调道：“我们尤为感激温泽提供的卓越的客户支持、产品的高稳定性以及其始终秉持的以解决方案为导向的合作模式。在面临挑战时，能够依赖这样一支可靠的专业团队，对我们而言至关重要。” 此次温泽坐标测量机的成功部署，不仅助力 Finke 公司精进了其制造流程，还显著提升了产品的整体质量。这一合作成果，深刻体现了双方对于卓越质量的不懈追求及对客户满意度的坚定承诺。

 

关于 Finke 集团

自 1982 年以来，Finke 一直是模具制造领域顶尖质量及性能的代表。Finke 最初是一家玻璃模具制造商，自 20 世纪 90 年代以来，已发展成为塑料行业高性能注塑和压铸模具的制造商。2012 年，进一步拓宽其服务领域，纳入“应用技术”服务，并深耕于注塑模具的精密取样及塑料注塑件的专业生产。Finke 的愿景是，依托无限的创意、卓越的专业知识以及对技术创新的不懈追求，携手客户共赴成功之路。Finke 矢志不渝地致力于助力每一位客户走向成功。

 

关于温泽

德国温泽集团是全球工业计量和造型解决方案领域的供应商。温泽的产品包括配备了接触式和光学测头的三坐标测量机和齿轮测量中心、多测头系统、光学高速扫描系统和基于计算机断层扫描的三维 x 射线测量技术（工业CT）。除此之外，温泽还提供全面的测量软件，已被成千上万的用户用于零件的测量和分析。温泽的测量解决方案在汽车、航空航天、发电和医疗器械等众多行业中有大量运用。与此同时，我们提供的解决方案还支持在发电、电动汽车和增材制造等多个领域中的逆向工程、检测和分析。这些年来，温泽已经在全球安装了超过 12,000 台测量设备。其子公司和业务伙伴在 50 多个国家销售产品，并提供售后服务以满足客户需求。

 

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