宽4米、长8米、高3.5米——温泽新一代坐标测量机助力Gerg公司实现大型工件的高精度厂内自主测量。

 

无论是钢、铝、钛、玻璃纤维、碳纤维还是塑料——Gerg公司精通所有这些材料的加工工艺。这家总部位于上巴伐利亚州霍恩坦的企业，将这些材料广泛应用于汽车、赛车运动、航空航天、机械制造、半导体技术及国防工业等领域的零部件制造。从工艺设计、结构设计、切削加工、CFK轻质结构、激光熔覆、光学技术、涂层、激光焊接、真空铸造、注塑成型，到装配与最终检验，Gerg凭借贯穿全流程的深厚制造能力，为客户提供一站式、高复杂度的高端产品。

 

“我们的部件重量从几克到数吨不等——每一个部件都对制造精度有着极高的要求，”Gerg公司质量保证部门的测量技术人员Stefan Rocheanu解释道。“在航空航天领域，我们制造的高端部件需要满足客户极为严格且精确的要求，并且我们必须为此提供相应的验收证明。在赛车运动领域，每一个零件也都必须精准无误地发挥作用。”

 

为此，需要同等水平的可靠测量方法。这些部件通常具有复杂的几何形状和严格的公差范围，例如：大型三维表面的最大形状偏差为0.02mm，通常尺寸很大的平面区域的平面度要求低于0.02mm，以及极为严苛的位置公差（0.01mm）。Rocheanu表示：“我们还必须测量深度超过1000mm的回转对称部件，其同轴度要求高达0.04mm。”

 

 

过去，Gerg公司测量大型部件的能力十分有限。这些部件要么采用光学方法在内部检测，要么委托外部合作伙伴进行接触式测量。后一种方式耗时费力且成本高昂。因此，该公司决定采购一台坐标测量机。最终选定了温泽LH Gantry 2617坐标测量机。该机测量范围达2600×6000×1750mm，是温泽迄今研发制造的该系列最大的测量机，专为高可靠性和高精度地检测大体积、重型部件而开发。

 

“这些精密制造的部件必须经过高效且可重复的测量。我们还必须为客户提供这些测量结果的记录，”Rocheanu强调说。“使用LH Gantry 2617测量机能精确执行测量，并生成可靠、可重复的测量结果。”Rocheanu强调说。“我们利用过程测量或最终测量的结果，来证明工艺的稳定性，或在必要时进行优化。”

 

测量设备与软件无缝集成

 

Gerg公司最终选择LH Gantry 2617以及温泽的其他测量系统（如LH 1010和两台RA系列水平臂测量机），是基于多重因素：解决方案极具竞争力的性价比是一个决定性因素。同样令相关负责人信服的，是这些设备能与现有测量软件实现无缝集成，从而确保工作流程顺畅无阻。

 

 

如今，LH Gantry 2617显著加长的Y轴使Gerg能够精密测量超长、大体积的工件，从而大幅拓展了设备的使用范围。该测量机采用全线机械优化的整体设计理念，所有轴均配备花岗岩材料，以确保最大程度的刚性、减振性能和长期稳定性。凭借各轴的气浮轴承以及Y轴的高位导轨设计，该坐标测量机结构特别稳固，即使在动态运动条件下也能保证测量结果的可靠性。可选配主动减振系统，无需单独建造地基。自动温度补偿功能以及可选配的转台进一步提升了设备的灵活性。

 

 

作为CNC坐标测量机，LH Gantry系列始终面向大型工件测量场景设计，将高承载能力与精密的运动导向特性融为一体。机身采用均质结构设计，有利于实现载荷的均质化分布，从而在整个测量范围内保持持续稳定的高测量精度。同时，模块化的机器设计理念支持根据客户需求定制测量范围，并可集成各类测头系统。LH Gantry系列提供多种精度等级，为大型、重型部件领域的高要求测量任务提供可灵活扩展的解决方案。

 

关于温泽

温泽集团是工业计量和造型解决方案领域的优秀供应商。温泽的产品包括配备了接触式和光学测头的三坐标测量机和齿轮测量中心、多测头系统、光学高速扫描系统和基于计算机断层扫描的三维 x 射线测量技术。除此之外，温泽还提供全面的测量软件，已被成千上万的用户用于零件的测量和分析。温泽的测量解决方案在汽车、航空航天、发电和医疗器械等众多行业中有大量运用。与此同时，我们提供的解决方案还支持在发电、电动汽车和增材制造等多个领域中的逆向工程、检测和分析。这些年来，温泽已经在全球安装了超过12,000台测量设备。其子公司和业务伙伴在50多个国家销售产品，并提供售后服务以满足客户需求。